火柴盒上的磷条是如何制作的？

19世纪50年代中期，瑞典制造商Lundstrom通过从其他易燃成分中分离磷来制造安全火柴。他将无毒红磷涂在火柴盒的摩擦表面，其他成分则隐藏在火柴盒中。

现在，火柴是由自动化机器进行的。生产能力达到每小时200万件，火柴被装入盒子中使用。

标准火柴的生产首先是将原木切成小木条，每条约2.5毫米厚，然后将小木条切成火柴棒，并将其浸泡在碳酸铵中，以确保火柴棒不会阴燃。

用机器将火柴插入带有连续移动孔的长钢带中，末端浸在热石蜡中；石蜡渗透到木材的纤维中，可以帮助火焰从火柴杆的外层燃烧到火柴杆的顶部。然后将火柴浸入制作火柴棒的混合物中。

在火柴棒干燥后，火柴棒被击落并落入传送带上的火柴盒内盒中。

火柴盒的外盒位于另一条平行传送带上。两条传送带每隔几秒钟停止一次，将内箱推入外箱。

在盒子的两侧，添加涂有红磷的刮擦纸，使表面被擦拭。对于可以立即擦拭的火柴棒，摩擦表面由玻璃砂纸或含树脂的砂制成。

方舟火柴厂成立于2000年，是国内领先的安全火柴生产厂家之一，生产和销售各种安全火柴。

为了确保成品的质量，方舟火柴厂在整个生产过程中进行了多次质量检查，所有火柴都是在中国工厂生产的，有严格的质量控制，火柴不含硫和有毒重金属。外箱和内箱均由100%回收纸板制成。

作为BSCI的一员，方舟火柴厂代表着社会和生态责任。我们欢迎世界各地的客户前来参观、咨询。